komeihose

Salah satu topik yang sering ditanyakan kepada kami adalahSELANG BRAIDED STAINLESS STEEL.Ada banyak jenis selang di pasaran.Mereka termasuk logam, karet, bahan komposit, polytetrafluoroethylene dan kain.Umumnya, bila tidak ada struktur (non-logam) lain yang berfungsi, gunakan selang logam.Dengan kata lain, selang logam digunakan sebagai pilihan terakhir.Keputusan untuk membeli jenis selang tergantung pada tujuan selang tersebut.Secara umum, ada delapan faktor yang harus mengingatkan Anda untuk mempertimbangkan penggunaan selang logam:

1. Suhu ekstrem

Jika suhu medium yang melewati selang atau suhu atmosfer di sekitarnya sangat dingin atau sangat panas, logam mungkin satu-satunya bahan yang dapat menahan suhu ekstrem tersebut.

2. Kompatibilitas kimia

Selang logam dapat menangani bahan kimia yang lebih luas daripada kebanyakan jenis selang lainnya.Jika selang akan terkena bahan kimia korosif (internal atau eksternal), penggunaan selang logam harus dipertimbangkan.Baja tahan karat memiliki ketahanan yang baik terhadap banyak bahan kimia umum, dan paduan khusus dapat digunakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.Harap dicatat bahwa perhatian khusus harus diberikan untuk memastikan bahwa semua komponen komponen dapat menahan serangan kimia dari media transmisi dan lingkungan.

3. Masalah penetrasi

Selang non-logam mudah membiarkan gas menembus atmosfer melalui dinding selang.Di sisi lain, selang logam tidak diperbolehkan menembus bila diproduksi dengan benar.Jika penting untuk memasukkan gas ke dalam selang, mungkin diperlukan selang logam.

4. Kemungkinan kegagalan katastropik

Ketika selang logam gagal, biasanya menghasilkan lubang kecil atau retakan.Jenis selang lainnya cenderung menghasilkan retakan besar atau pemisahan total.Pada selang non-logam, konektor duri biasanya dipasang di ujung selang dengan klip atau kerah berkerut.Karena sambungan dilas ke selang logam, hampir tidak ada masalah pemasangan sambungan.Jika kegagalan selang yang tiba-tiba dapat menjadi bencana besar, selang logam dapat membantu meminimalkan dampak kegagalan dengan membocorkan produk pada kecepatan yang lebih lambat.

5. Keausan dan pembengkokan yang berlebihan

Untuk mencegah abrasi dan pembengkokan yang berlebihan, selang logam dapat digunakan sebagai penutup pelindung kabel dan bahkan selang lainnya.Selang berliku sangat tahan aus dan sangat cocok untuk melindungi selang bergelombang dari media abrasif atau kerusakan eksternal.Selang pembungkus juga dapat diaplikasikan pada bagian luar selang bergelombang untuk mencegahnya dari pembengkokan yang berlebihan.Membengkokkan selang bergelombang adalah metode untuk membuat selang logam komponen menjadi terlalu lelah.Namun, selang yang terbungkus tidak dapat ditekuk secara berlebihan tanpa menarik selang, sehingga merupakan pembatas tekukan yang sangat baik bila dipasang pada komponen bergelombang.

6. Keselamatan kebakaran

Jenis selang lain akan meleleh saat terkena api, sedangkan selang logam dapat mempertahankan integritasnya pada suhu hingga 1200 º F. Selang bergelombang fleksibel biasanya semuanya terbuat dari logam (kecuali sambungannya mengandung segel nonlogam), yang membuatnya tahan api secara alami.Permeabilitas rendah dan tahan api menjadikan selang bergelombang pilihan pertama untuk aplikasi penanganan tongkang atau aplikasi apa pun di mana selang dapat terkena api terbuka. 

7. Sadari vakum penuh

Di bawah vakum penuh, selang logam mempertahankan bentuknya, sementara jenis selang lainnya dapat roboh.Selang logam bergelombang memiliki kekuatan hoop yang sangat baik dan dapat menangani vakum penuh.Selang non-logam harus menggunakan spiral untuk meningkatkan tingkat kevakumannya, tetapi masih bisa kempis. 

8. Fleksibilitas konfigurasi aksesori

Setiap konektor yang dapat dilas dapat diintegrasikan ke dalam rakitan selang bergelombang dan dapat dikonfigurasi dengan cara apa pun, sedangkan jenis selang lainnya memerlukan pegangan dan kerah khusus.Ini mungkin merupakan keunggulan dibandingkan jenis selang lain yang memerlukan banyak sambungan berulir untuk menghubungkan beberapa selang secara bersamaan.Setiap sambungan berulir merupakan titik kebocoran potensial, sehingga setiap sambungan las menghilangkan titik kebocoran dan dapat dipasang dengan mudah. 

Oleh karena itu, meskipun aplikasi mungkin tidak memerlukan penggunaan selang logam, terkadang logam dapat memberikan keserbagunaan yang dibutuhkan oleh aplikasi.